NSK помогает кузнице сэкономить более €100,000 в год
Многоканальный телефон
+7 (495) 937-33-80
img

NSK помогает кузнице сэкономить более €100,000 в год

Замена типа подшипника на карусельной литьевой линии, сопряженное с небольшими рекомендациями по изменению конструкции, привело к экономии в размере 100 095 евро в год для ведущего производителя лопаток газовых турбин. Модернизация началась после того, как отказы подшипников стали происходить каждые шесть недель.
Из-за короткого срока службы, продемонстрированного существующими подшипниками, производитель решил обратиться к специализированной команде инженеров NSK. Используя свою программу AIP Added Value, NSK провела полный обзор существующей конструкции, который включал проверку вышедших из строя подшипников.

Анализ показал, что в процессе литья использовался чрезвычайно едкий раствор (50% гидроксид натрия при 180°C), который в сочетании с высокими нагрузками и несоосностью сборки вызывал проблемы смазки подшипников и их заедания. Проблема усугублялась неадекватной герметизацией подшипников.

Поэтому компания NSK предложила перейти на свой ассортимент герметичных цилиндрических роликоподшипников, что позволило бы предотвратить попадание агрессивного едкого раствора и одновременно улучшить герметизирующие характеристики. Была также предложена альтернативная конструкция карусельного колеса, которая еще больше улучшит защиту от загрязнений и упростит сборку. Испытания показали, что эти изменения привели к удвоению срока службы подшипников, что привело к значительному сокращению времени простоя и технического обслуживания. В результате остальные литейные линии завода-изготовителя также были модифицированы.

Герметичные цилиндрические роликоподшипники NSK обеспечивают высокую грузоподъемность и улучшенную герметизацию, что делает их идеальными для использования в сложных условиях, которые преобладают в литейных цехах и других сталеплавильных цехах. Обработанные отверстия на внутреннем и наружном кольцах подшипников позволяют пополнять литиевую смазку, в то время как обеспечение фосфатной обработки поверхности для повышения коррозионной стойкости является еще одним преимуществом.

Экономия, полученная в литейном цехе, была рассчитана путем сравнения предыдущих годовых затрат на подшипники, трудозатрат, необходимых для замены подшипников и понесенных простоев с годовыми затратами на решение NSK.

Новости по теме

pic

1 Ноя 2012

Первое полугодие 2012 года для подшипников NSK

Производитель подшипников NSK Corp. отчитался за первое полугодие работы в...

pic

20 Янв 2017

Подшипники NSK для сталелитейной промышленности

Линейка подшипников NSK для сталелитейной промышленности специально разрабатывается устойчивой к...

pic

15 Мар 2017

Цепи TSUBAKI RS G8 (восьмого поколения)

Компания TSUBAKI запустила серию цепей RS G8 (восьмого поколения), разработанных...

  • Электродвигатели, приводы и сервоприводы
  • Цепи ŘETĚZY VAMBERK
  • Турбомуфты
  • Трансмиссионные компоненты и запчасти
  • Редукторы
  • Подшипниковые узлы DODGE
  • Подшипники KRW
  • Подшипники FLURO
  • Опорно-поворотные устройства ROTIS
  • Муфты механические
  • Линейные направляющие и ШВП
  • Корпуса, подшипниковые узлы HFB
  • Конвейерные ленты FORBO
  • Кабелеукладчики
  • Запасные части и детали с/х машин
  • TSUBAKI цепи
  • TSUBAKI силовые цилиндры
  • TSUBAKI обгонные муфты, стопоры обратного хода
  • TSUBAKI муфты цанговые
  • SIMATOOL Инструмент
  • SIMATHERM Нагреватели индукционные
  • SIMALUBE Точечная смазка
  • NSK подшипники, подшипниковые узлы
  • MURTFELDT пластик
  • MERKEL сальниковые набивки
  • ISB — комплектующие
  • FREUDENBERG уплотнения
  • sertbig