NSK помогает кузнице сэкономить более €100,000 в год
Многоканальный телефон
+7 (495) 937-33-80
img

NSK помогает кузнице сэкономить более €100,000 в год

Замена типа подшипника на карусельной литьевой линии, сопряженное с небольшими рекомендациями по изменению конструкции, привело к экономии в размере 100 095 евро в год для ведущего производителя лопаток газовых турбин. Модернизация началась после того, как отказы подшипников стали происходить каждые шесть недель.
Из-за короткого срока службы, продемонстрированного существующими подшипниками, производитель решил обратиться к специализированной команде инженеров NSK. Используя свою программу AIP Added Value, NSK провела полный обзор существующей конструкции, который включал проверку вышедших из строя подшипников.

Анализ показал, что в процессе литья использовался чрезвычайно едкий раствор (50% гидроксид натрия при 180°C), который в сочетании с высокими нагрузками и несоосностью сборки вызывал проблемы смазки подшипников и их заедания. Проблема усугублялась неадекватной герметизацией подшипников.

Поэтому компания NSK предложила перейти на свой ассортимент герметичных цилиндрических роликоподшипников, что позволило бы предотвратить попадание агрессивного едкого раствора и одновременно улучшить герметизирующие характеристики. Была также предложена альтернативная конструкция карусельного колеса, которая еще больше улучшит защиту от загрязнений и упростит сборку. Испытания показали, что эти изменения привели к удвоению срока службы подшипников, что привело к значительному сокращению времени простоя и технического обслуживания. В результате остальные литейные линии завода-изготовителя также были модифицированы.

Герметичные цилиндрические роликоподшипники NSK обеспечивают высокую грузоподъемность и улучшенную герметизацию, что делает их идеальными для использования в сложных условиях, которые преобладают в литейных цехах и других сталеплавильных цехах. Обработанные отверстия на внутреннем и наружном кольцах подшипников позволяют пополнять литиевую смазку, в то время как обеспечение фосфатной обработки поверхности для повышения коррозионной стойкости является еще одним преимуществом.

Экономия, полученная в литейном цехе, была рассчитана путем сравнения предыдущих годовых затрат на подшипники, трудозатрат, необходимых для замены подшипников и понесенных простоев с годовыми затратами на решение NSK.

Новости по теме

pic

25 Ноя 2013

Плановая стажировка инженерного персонала АПРБ на производстве TSUBAKI в Японии

С 5 по 13 ноября сотрудники «АПРБ-Новосибирск» и «АПРБ-Центр» проходили...

pic

23 Дек 2013

Подшипники NSK развивают пищевую отрасль

Производитель подшипников NSK активно развивает линейку подшипников для пищевой отрасли....

pic

1 Ноя 2013

50 лет NSK Europe

Японский производитель подшипников NSK создал свой первый европейский офис продаж...

  • Электродвигатели, приводы и сервоприводы
  • Цепи ŘETĚZY VAMBERK
  • Турбомуфты
  • Трансмиссионные компоненты и запчасти
  • Редукторы
  • Подшипниковые узлы DODGE
  • Подшипники KRW
  • Подшипники FLURO
  • Опорно-поворотные устройства ROTIS
  • Муфты механические
  • Линейные направляющие и ШВП
  • Корпуса, подшипниковые узлы HFB
  • Конвейерные ленты FORBO
  • Кабелеукладчики
  • Запасные части и детали с/х машин
  • TSUBAKI цепи
  • TSUBAKI силовые цилиндры
  • TSUBAKI обгонные муфты, стопоры обратного хода
  • TSUBAKI муфты цанговые
  • SIMATOOL Инструмент
  • SIMATHERM Нагреватели индукционные
  • SIMALUBE Точечная смазка
  • NSK подшипники, подшипниковые узлы
  • MURTFELDT пластик
  • MERKEL сальниковые набивки
  • ISB — комплектующие
  • FREUDENBERG уплотнения
  • sertbig